焊机温度特高，过热冒烟，这种故障主要是线圈绝缘损坏，或匝间短路。也有可能使用不熟悉，接线柱联接的不正确，次级线圈部分短路。这种情况，如果引出线头排列不当，使用又不细心，有可能发生。当故障出现后，首先切断电源，拆下外壳，检查短路地点和损坏的程度，并纠正不正确的接法。如果是次级线圈烧坏，一般用黄蜡绸将烧坏处包扎好还能使用，如果是初级线圈短路，这时必须将绕在外面的次级线圈拆下才能修理，如果短路处是初级的外层，而且线圈有油道或散热槽，将烧坏处重新绝缘就行了，如果损坏的是内层，那么只有重绕。。线圈重绕要保持原来匝数和导线直径，以及形状和尺寸，确保线圈顺利装入铁芯。
拆除线圈时，务必弄清：各个线圈的联接法，是顺向联，还是反向联，弄清次级线圈或电抗线圈抽头方法，特别是组合式焊机，初级线圈，电抗线圈，用几块独立的铁芯组合联接而成。如果拆修时未能了解它的接线方法，当焊机组装联接时，容易搞错。下面将焊机的接线法则介绍一下。
（一）分离式焊机接线比较简单，通常在焊接回路中加了一个电抗器，这种电抗器有两种型式：一种，线圈放在中间芯柱上，如图6—18所示，中间抽头用来调节电流。两个引出端头a与b和焊机的次级线圈端头可任意联接。
另外一种，电抗线圈分布在两个芯柱上，如图6—19所示。
联接的原则：A、B线圈所感应的电动势应当相加，以保证有足够的磁通产生需要的感抗。图中所示是尾尾相联。电焊变压器与电抗器之间没有极性要求，可以任意联接。
（二）通常漏磁组合式焊机，初次级线圈，分别装在两个铁芯柱上，但要对称分布，线圈与线圈的联接原则：如果绕线方法相同，装入铁芯的方向也相同，两只线圈是头头相接。如图6—20所示。这个联接法的实质，即保证两只线圈在铁芯中产生的磁通为同方向。
次级线圈与电抗线圈联接的方法：当次级线圈和电抗线圈向相同，装入铁芯的方向也相同（即线圈的尾部紧接电抗线圈的头部装入铁芯），如图6—21所示，是头尾相接。这种联接方法的实质；是保证两个线圈中感应电势相加，即是顺向联接。如果这两个线圈是尾尾相接，两个感应电热相减，即是反向联接。
（三）增加漏磁式焊接如图6—12。
这种焊接的接线，必须保证电抗部分和次级线圈部分的感应电势相加。所以电抗部分的抽头与次级线圈的D部分一个端头相接。
焊接次接引出的五个线头，均要用测量电压的方法，检查接线是否正确：焊机导线比较粗，线圈装向铁芯时，各线头的联接应预先考虑好，装上后，应联接的线头，能自动吻合靠紧，因此各线圈装入铁芯时，不一定非要同一方向放置。只要保证线圈有正确的极性，各线头可以任意调换。
焊机铁芯如果用角钢和螺栓夹紧，其螺栓要绝缘，防止角铁螺栓构成一个短路匝产生高热，在修理中应注意这点。
焊机的活动铁芯和调节丝钢常因固定弹簧松动而产生很大的“嗡嗡”声，修理时要注意。
另外自制焊机时，线圈装入铁芯，没有夹紧作用，在同一芯柱上的初次级线圈会在电动力的作用下，互相推斥，容易破坏线圈的绝缘，产生短路碰铁等故障，要切实注意。
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