高压变频器在300MW汽轮发电机组凝泵上的应用

作者：山西阳光发电有限责任公司　来源：互联网　时间：2005-11-28

图6       当凝结水泵变频运行后，改造前调节凝结水流量的调节阀门完全打开，凝结水再循环系统关闭，并由变频器或DCS系统控制凝结水泵的电动阀门，实现变频水泵与电动阀门的联动。联动逻辑关系为：       变频水泵启动前，阀门应关严；DCS向变频器发出启动指令后，水泵转速逐渐加快，泵口水压相应升高，当泵口水压大于阀外侧管网水压时，变频器发出开阀指令，阀门打开；当阀门开全后向变频器返回阀门开全信号，变频器进入正常运行状态。当变频水泵停机时，有两种状态，一种是变频器正常停机，一种是事故急停，正常停机时，DCS向变频器发出停机指令，变频器收到停机指令后先发出关阀指令，阀门开始关闭，当阀门关严后向变频器发出阀门关严信号，变频器接到阀门关严信号后再开始停机，直到变频水泵转速降为零；变频器事故停机时，同时向阀门发出关阀指令。      4　使用变频器的效益分析       由于凝结泵采用定速运行，出口流量只能由控制阀门调节，节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，且经常发生泄漏，造成能源浪费。而且由于控制阀门为电动机械调整结构，线性度不好、调节品质差、自动投入率低；频繁的开关调节，容易出现各种故障，使现场维护量增加，造成各种资源的浪费。      4.1　节约电能效果显著       下面是对本机改造前后的电流做纵向比较的部分运行数据，可以发现电流减小许多。       下面是某月的电能统计，做一个同类机组的横向比较，可以看出凝泵用电减少许多。       以每台机组年发电量20亿千瓦时计算，使用变频器可节约厂用电261万千瓦时，以平均电价0.22元/KWH计算每台可节约57.42万元。      4.2　减少电机启动时的电流冲击      电机直接启动时的最大启动电流为额定电流的7倍；星角启动为4~.5倍；电机软启动器也要达到2.5倍。观察变频器起动的负荷曲线，可以发现它启动时基本没有冲击，电流从零开始，仅是随着转速增加而上升，不管怎样都不会超过额定电流。因此凝泵变频运行解决了电机启动时的大电流冲击问题，消除了大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力，大大降低日常的维护保养费用。      4.3　延长设备寿命 使用变频器可使电机转速变化沿凝泵的加减速特性曲线变化，没有应力负载作用于轴承上，延长了轴承的寿命。同时有关数据说明，机械寿命与转速的倒数成正比，降低凝泵转速可成倍地提高凝泵寿命，凝泵使用费用自然就降低了。      4.4　降低噪音      我厂凝结水泵改用变频器后，降低水泵转速运行的同时，噪音将大幅度地降低，当转速降低50%时，噪音可减少十几个绝对分贝。同时消除了停车和启动时的打滑和尖啸声，克服了由于调门线性度不好，调节品质差，引起管道锤击和共振，造成给水系统上水管道强烈震动的缺陷，凝结水泵变频运行后，噪音、振动都大为减少，变化相当可观。 总之，300MW汽轮发电机组凝泵推广使用变频调速器，可以大幅度降低厂用电率，减少发电成本，提高竞价上网的竞争能力。  本新闻共2页,当前在第2页  [首页]    [上一页]    [下一页]    [末页]     选择页数12