摘 要 介绍了广州电力局500 kV输电设备运行维护工作的管理模式，总结了在加强管理，完善规章制度和技术档案，以及事故预防等方面的经验，并提出了维护工作中仍存在的问题。
关键词 500 kV输电设备 维护 管理 钢化玻璃绝缘子 间隔棒
至1998年10月为止，广州电力局(以下简称“我局”)已投运500 kV输电线路3条，即沙增、蓄增、惠增线，共253 km。自1992年前后投运以来，已经历五个春秋，设备运行正常，成为广东省500 kV电网中枢的重要组成部分，对缓解全省电力供需矛盾、提高电网稳定性，作出较大贡献。现就我局输电设备运行维护工作，进行初步的总结回顾。
1 投产前的准备工作
为做好500 kV输电工程施工验收和设备投运前的生产准备工作，按原水电部颁发的《电力设备全过程管理规定?试行)的要求，我们做了如下几件具体工作：
1)认真调研，学习有关先进经验
我局以对首建500 kV输电设备工作非常重视。在确定项目后，组织运行单位有关领导和专业人员前往湖北、南京、镇江、沈阳、锦州等地兄弟单位了解500 kV输电工程的建设施工验收、运行维护工作中出现的问题和经验，结合我局电网实际情况，向有关部门提交学习书面报告，提出使用钢化玻璃绝缘子，调整拉V塔，争取多建自立塔，取消猫塔等建议，为少走弯路，确保验收工作顺利进行，以及为日后的电网安全运行创造条件。
2)主动配合施工单位，加强质监，严格验收
整个工程可分为中间验收和总体验收。中间验收分为若干小组，每小组以工作经验丰富的老师傅带领缺乏工作经验具有中专以上文化的毕业生分赴各线路施工现场，进行质监检查工作，发现问题，及时汇报，及时处理。以质监管理，促培训新人，效果显著。
3)以科学态度，严格材质管理
在即将进入安装阶段，源源不断运往现场的钢芯铝绞线表层散股、绞合松散、铝股表毛刺严重。在抽检中，还发现在盘捆中央缠绕钢芯铝绞线有结灯笼现象。钢芯铝绞线存在的质量问题得到广东省电力局及原电力部质检中心领导的重视，亲临现场参加分析会议，并明确该批产品质量有严重问题，退货厂家钢芯铝绞线千余吨。对不合格、有严重锈蚀塔材，同样要求更换合格产品。既做到严格质量管理工作，也保证线材、金具质量，为运行维护设备提供安全可靠性。
4)培训新人，接受新技术
500 kV输电线路比220 kV线路电压级有所提高，对从未接触过500 kV线路运行维护工作的管理人员和维护人员来说，是一个新技术，新课题。为迅速掌握此项超高压线路运行维护的新技术，抽调20多名生产骨干，委托沈阳全国带电作业中心进行技术培训，掌握新技术，接受新知识，并取得500 kV输电线路带电作业资格证书。
2 投运后的维护管理工作
2.1 确定高效的管理模式
500 kV输电线路投运后的管理模式如何，是专门成立一个部门管理500 kV输电线路，还是由一个班负责综合管理35～500 kV输电线路是个讨论的热点。经综合比较，反复酝酿，分别由具有丰富工作经验、责任心强、能吃苦耐劳的以原水电部劳动模范为代表的三个班负责3条共235 km的输电线路的运行维护管理工作。经实践证明，职工们初步掌握了500 kV输电设备运行维护管理等方面的技术工作，取得一定的成绩。
2.2 建立规章制度，完善技术档案
对高一级电压的500 kV输电线路设备，建立规章制度，进行资料收集，在积累数据的基础上，参照设计、上级要求有关技术资料，编写线路现场规程和500 kV输电线路技术手册，制订运行、检修、缺陷等管理制度，明确各级人员岗位责任制，建立设备台帐、设备维护周期表等多种记录卡片，整理各种图纸、技术合同、试验报告、设备说明书，逐步做到循章查帐。
2.3 掌握设备动态，研究事故预防对策
500 kV输电线路设备运行技术要求可靠性高。几年来的运行经验证明，每年除可利用发电站及线路解接满足扩建工程需要时的停电机会来处理线路设备缺陷外，其余停电检修的机会甚少，线路年运行小时超过8 600 h。结合电网实际和我局500 kV线路塔型为第二代塔的结构情况，与东北电力科学研究院(全国带电作业中心)共同开展研究更换耐张V串、直线单片绝缘子的带电作业，并同时研究此项工作的带电工具，经表演操作及全国线路专家代表评议，基本达到带电作业的目的，尚有待改善。此为广东省500 kV输电线路开展带电作业首开先例。
其次，当500 kV线路投运后，由于电磁场强干扰大，沿线居民对场强感应反映甚为强烈。经会同设计、运行部门专家及有关技术人员进行现场测试鉴定，并未超过设计允许的场强值的设计要求。为考虑沿线居民的实际情况，除做好宣传工作外，还因地制宜，在保护区适当栽种少量矮灌木树，对屏蔽场强起到一定作用。
另外，我们经试验证明，对一串钢化玻璃绝缘子被雷击闪烙，或同一串钢化玻璃绝缘子连续两次被雷击闪烙未爆炸，若经工频、机电联合负荷试验，证明电气性能正常，则可继续运行，暂缓更换或不更换。
3 运行维护情况
沙增、蓄增、惠增线路使用的铁塔塔型均为我国第二代超高压输电线路的塔型尺寸。线路设备材料全部国产化，共有铁塔575基。其中，拉V塔135基，自立塔440基。导线为4×LGJ-300、4×LGJ-400四分裂，架空地线为LGJ-95/55。自1992年下半年投产以来，除进行正常的定期巡视外，在每年雾雨季前均组织有关领导和管理人员进行夜间查线、检查设备异常及防污闪事故发生。
同时，利用停电机会，对线路设备缺陷进行处理。至1995年底，更换自破率以每条线路按运行*年统计如表1。
表1 钢化玻璃绝缘子自破率
| 年 限 |
线路名称 |
LXP安装／片 |
自破／片 |
自破率／‰ |
| 1992年7月至1995年12月 |
沙增线 |
6 804 |
40 |
1.72 |
| 1993年3月至1995年12月 |
蓄增线 |
19 949 |
77 |
1.50 |
| 1992年9月至1995年12月 |
核增线 |
29 314 |
149 |
1.56 |
| 1996年1月至1998年12月 |
沙增线 |
29 314 |
72 |
3.53 |
| 1996年1月至1998年12月 |
蓄增线 |
29 314 |
126 |
2.11 |
| 1996年1月至1998年12月 |
惠增线
(原核增
线解口) |
26 230 |
198 |
2.47 |
除检修更换自破绝缘子外，还更换和检修间隔棒13只，更换蓄增线01～03号左地线LGJ-95/55共0.694 km。为加强抗振强度，我们加装了预绞护线条，配相应单、双线夹金具共25基。调整防震锤35只，清扫污区段绝缘子353基。并充分利用停电机会，及时进行检修线路设备缺陷，提高设备完好率，确保电网安全运行，取得明显的企业效益和社会效益。
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