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电力品质问题对工业界造成之困扰 |
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- 功率因数不足：
因用户之功率因数不足，以致常发生台电提高电费单价之情形，不但增加电费之负担，亦造成用电设备之效率不佳，促使机器容易发热，减少使用寿命。
- 电容器烧毁与谐波共振：
常安装电容器藉以改善电力系统之功率因数，虽能提高用电之功率因数，但若不容时考虑谐波与电容器间所引起之谐波共振时，电容器很可能因为谐波电压过高或谐波电流过大而毁损，导致工厂许多不必要的损失。
- 谐波干扰：
由于目前谐波干扰日益严重，不仅造成生产设备不明原因跳机，也使精密设备受到损坏，此现象目前最普遍存在于各工厂的问题，因此为提高电力品质解决谐波所造成的干扰是刻不容缓的事。
- 突波干扰：
电力突波，如雷突波、尖波、开关突波等，亦往往会造成电源设备之中断及设备误动作，对于这种非周期性之电力品质问题，同样必需加以防范，以减少不明原因之断电，提高电力系统的稳定度。
- 电压闪烁：
电压闪烁常造成照明设备之闪烁，同样也会造成设备之损坏，对于此方面之问题发生的原因非常复杂，需要经过长期的量测，并做完整之评估与改善。
- 电力品质恶化来源鉴定因难，被迫缴交相当高之电费？
- 电力品质改善工程费用过高，造成相当大负担？
- 改善对策必须仰赖国外，造成时效延迟及高费用之损失。
- 引进国外设备，在安装、搬连及使用过程中之故障，无法立即处理，造成购置设备却不能发挥效用之因扰及维修求助无门。
- 电力改善设备不良，施工不当，造成电力系统二次伤害。
- 无法侦测判断何种电路故障源？诸如谐波、电压闪烁、电压突波、电源瞬断、雷波…等。
- 电力品质改善设备，受到本身或邻近工厂之设备增减及负载增减，造成改善设备失灵。
- 电源品质维护人员之培训不易，造成设备定期保养之死角。
- 花了大笔电源品质改善费用，无法确实及正确评估其成效。
- 厂内控制设备不明之当机或损坏，无法发现障碍源。
- 电容经常烧毁，只知增加容量，无法彻底解决，反而造成二次伤害，顾此失彼。
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