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变压器本体瓦斯保护误动分析及防范措施 |
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2防范措施
由以上分析可以看出，变压器本体瓦斯保护误动涉及到设计制造、运行维护、瓦斯继电器运行的可靠性等多方面因素，因此必须采取有力措施进行全方位、全过程、各环节治理，以达到杜绝瓦斯保护误动的目的。
2.1安装与投运
a.变压器投运前应确认储油柜、冷却装置、净油器等油系统阀门均在正确的开启位置，保证油路畅通。
b.为防范不对称启/停潜油泵，造成较大的油流涌动，冷却器分成2组，每组潜油泵环变压器对称布置。
2.2检修、运行与维护
2.2.1运行操作与维护
a.强油循环变压器应对称投入相应台数的冷却器，冷却器工作、辅助、备用的设定应符合厂家规定；按负荷或油温启/停冷却器时，应保证所选冷却器对称运行；当冷却装置电源全部失去，恢复电源时应逐台对称间歇（间隔时间不小于2 min）投入相应台数的冷却器，变压器运行中严禁用分段开关启/停冷却器。
b.片散式冷却器启/停用切换控制开关应在自动位置，并应对称间歇（间隔时间不小于20 s）分组启动。
c. 500 kV变压器在任何运行方式下，禁止同时投入2组及以上冷却器；工作电源切换前，应保证只有1组冷却器工作，其余冷却器切换至停运位置，电源切换后逐台恢复至原运行方式。
2.2.2冷却装置控制系统注意事项
a.检修人员在查找控制系统故障原因和修复工作中，严禁频繁启/停潜油泵。
b.冷却装置电源的分段开关运行中在合位，当检修需要其断开时，潜油泵停、投的操作均应逐台对称间歇进行。
c.冷却装置控制箱、端子箱等应有良好的防水、防尘设施，并加强对控制回路器件的维护、检验，确保控制系统可靠运行。
2.2.3检修工作
a.变压器运行中进行滤油、补油、更换潜油泵、冷却器、净油器和呼吸器或其内的吸湿剂工作时，本体重瓦斯保护切换为信号方式。
b.运行中的变压器冷却器油回路、通向储油柜各阀门由关闭位置旋转至开启位置时；以及当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放油或放气阀门时，应先将变压器本体重瓦斯保护切换为信号方式。
c.波纹式储油柜应保证动作灵活，杜绝出现卡涩现象。
2.3注意事项
a.应定期全面检查瓦斯继电器各部位元器件状态完好，严格按规程检验，做到方法正确、整定准确、动作可靠。
b.应有可靠有效的防雨、防潮、防振动措施，防止由于环境原因造成瓦斯保护误动。
c.变压器运行中，防止误碰探针。
2.4制造
制造厂家应进一步对变压器内部油流状态进行理论计算和模拟试验研究，以提供可靠运行依据。
3结束语
在采取上述措施之后，由于变压器本体瓦斯保护误动导致变压器跳闸的现象将会大大减少。
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