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SF6断路器的运行与检修规范 |
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作者:网络 来源:互联网 时间:2005-12-12 | |
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一、 SF6断路器的运行维护 1、SF6断路器在运行、检修过程中,一定要遵守《DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。 2、运行中的巡视检查 1) 检查断路器的外绝缘部分(瓷套)应完好,无损坏、脏污及闪络放电现象; 2) 对照温度—压力曲线,观察压力表(或带指示密度控制器)指示应在规定的范围内,并定期记录压力、温度值; 3)分、合闸位置指示器应指示正确,并分、合闸应到位; 4) 整体紧固件应无松动、脱落; 5) 储能电机及断路器内部应无异常声响; 6) 断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象; 7) 断路器接地外壳或支架接地应良好; 8) 断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀; 9) 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。 3、SF6断路器的运行维护 1)每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆; 2)应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑(半年一次),并操动3次应正常; 3)每两年一次对断路器所有密封面定性检漏,不应有10-6atm.cm3/s以上的 漏点存在; 4)每年应进行一次SF6气体微量水分测试,测试结果对照水分—温度曲线,不应超过300ppm(20℃); 5)其它项目,如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行,试验结果应符合相关标准。 6)检修注意事项 (1) 断路器在真空状态下不允许进行分合操作,以免损坏灭弧室零部件; (2) 机构在正常检修时,应将分、合闸弹簧能量释放。 4、检修时,主要技术参数应符合表1规定: 表1
 二、 可能出现故障的分析及检修 1、 漏气分析及处理(密度继电器发信号) 1) 密度继电器发信号 (1)密度继电器动作值出现误差,误发信号,对其进行调整或更换;二次接线出现故障,找出错点,改正接线; (2)断路器本体漏气,找出漏气原因,再作针对处理。 2) 当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时,可按SF6气体压力—温度曲线进行补气,使其达到额定压力;补气时可在带电运行状态下进行。 3) 当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时,应立即退出运行;并分析是否是由于下列原因造成漏气: (1) 焊接件质量有问题,焊缝漏; (2) 铸件表面漏气(有针孔或砂眼); (3) 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动; (4) 气体管路连接处漏气; (5) 压力表或密度继电器漏气,应予以更换。 找出具体漏气原因,在制造厂家协助下进行检修。 注:当运行中断路器发生严重泄漏故障时,运行或检修人员需要接近设备时,要注意从上风方向接近,必要时应戴防毒面具,穿防护衣,并应注意与带电设备的安全距离。 2、拒合或合闸速度偏低 1)合闸铁芯行程小,吸合到底时,定位件与滚轮不能解扣,调整铁芯行程; 2)连续短时进行合闸操作,使线圈发热,合闸力降低; 3)辅助开关未转换或接触不良,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有烧伤要予以更换; 4)合闸弹簧发生永久形变,合闸功不足; 5)合闸线圈断线或烧坏,应更换; 6)合闸铁芯卡住,应检查并进行调整,使其运动灵活; 7)扇形板未复位或与半轴的间隙过小(小于1mm),原因是分闸不到位或调整不当,应重新调整; 8)扇形板与半轴的扣接量过小,应调整在2~4mm范围内,或扇形板与半轴扣接处有破损应予以更换; 9)合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低,有变形现象,应予以更换; 10) 机构或本体有卡阻现象,要进行慢动作检查或解体检查,找出不灵活部位重新装调; 11)分闸回路串电,即在合闸过程中,分闸线圈有电流(其电压超过30%额定操作电压),分闸铁芯顶起,此时应检查二次回路接线是否有错,并改正错误; 12) 电源压降过大,合闸线圈端电压达不到规定值,此时应调整电源并加粗引线; 13) 控制回路没有接通,要检查何处断路,如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等,查出问题后进行针对性处理。 3、 拒分或分闸速度低 1)半轴与扇形板调整不当,扣接量过大(扣接量一般应调整在2~4mm范围内); 2)辅助开关未转换或接触不良,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有烧伤,有烧伤要予以更换; 3)分闸铁芯未完全复位或有卡滞,要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象,如有应排除; 4)分闸线圈断线或烧坏应予以更换; 5)分闸回路参数配合不当,分闸线圈端电压达不到规定数值,应重新调整; 6)控制回路没有接通,要检查何处断路,然后进行针对处理。 7)机构或本体有卡阻现象,影响分闸速度,可慢分或解体检查,重新装配; 8)分闸弹簧预拉伸长度达不到要求,适当调整预拉伸长度; 9)分闸弹簧失效,分闸功不足,可更换分闸弹簧。 4、 合闸弹簧不储能或储能不到位 1)控制电机的自动空气开关在“分”位置,应予以关合; 2)对控制回路进行检查,有接错、断路、接触不良等,应进行针对性处理; 3)接触器触点接触不良,应予调整; 4)行程开关切断过早,应予调整,并检查行程开关触点是否烧坏,有烧伤要予以更换; 5)检查机构储能部分,有无卡阻、配合不良、零部件破损等现象,如有应予以排除。 5、 水份超标(渗进水份) 1) 更换吸附剂; 2) 抽真空,干燥或更换SF6气体。 三、解体检修防护 1、 当出现下列情况时,SF6断路器应返回制造厂进行解体大修 1) 断路器运行时间已达到10年;经检查后存在有严重影响设备安全运行的异常现象。 |
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