摘要 滤池移动冲洗罩是一种具有较高自动化程度且能定时、高效地对滤池进行反冲洗的设备。在使用过程中发现由于滤池移动冲洗罩的使用强度高，使得损耗也相应的加大，针对这方面的问题提出了对该设备的某些结构和设备进行合理化改造的方法，这种方法的运用有效的提高滤池移动冲洗罩的使用寿命及降低维修与更换零件的成本。
关键词 滤池移动冲洗罩 平衡孔液压缸 冲油式潜水电泵 P型密封胶
滤池移动冲洗罩是一种净水设备，也是每间水厂常用的设备之一。它的工作原理是开启耐腐蚀液下泵，利用水压通过平衡孔液压缸，将罩体下压，并使罩体与滤池池壁面接触成密封状态，同时用虹吸原理使罩体内部形成真空，把滤池内滤料表面的积泥有效地吸出池外，对滤砂进行反冲洗。滤池移动冲洗罩结合PLC自动控制系统后，具有较高的自动化程度，能定时、高效地对滤池进行反冲洗。保证滤池的正常工作。
滤池移动冲洗罩是一种具有较高自动化程度且能定时、高效地对滤池进行反冲洗的设备。在使用过程中发现由于滤池移动冲洗罩的使用密度高及强度大，使得该滤池移动冲洗罩某些组件损耗也相应的加大，针对这方面的问题提出了对滤池移动冲洗罩某个部件结构和某些设备进行合理化改造的方法，这种方法的运用有效的提高滤池移动冲洗罩的使用寿命及降低维修与更换零件的成本。
以上就是对滤池移动冲洗罩合理化改造进行一些对比和分析：
一、滤池移动冲洗罩组件平衡孔液压缸的问题产生及解决方法
滤池移动冲洗罩组件之罩体的下压动力装置由4个平衡孔液压缸组成，它的构造相同于汽车活塞一样，作用是通过水的压力使滤池移动冲洗罩组件之罩体下移与滤池池壁紧密接触，形成罩体内真空，接着完成滤池移动冲洗罩工作的一套过程，而在实际使用中我们发现组件之一平衡孔液压缸经常出现以下的故障：
1. 平衡孔液压缸经常漏水；
2. 平衡孔液压缸内“O”型密封圈容易断裂，磨损；
以上两点导致滤池移动冲洗罩之一组件罩体不能有效地接触滤池池壁表面。最后使的滤池移动冲洗罩不能正常工作。影响到水厂的正常运行。
根据平衡孔液压缸出现漏水的问题，我们经过仔细分析与研究，当拆开平衡孔液压缸时，看见它的构造内塞是由两个“O”型密封圈并排一起，当它上下动作时，容易产生扭纹、断裂的现象。
我们发现以上的问题后，决定将内塞两个“O”型密封圈，从中间分隔开，形成中间有5mm间隔，两个“O”型密封圈独立运行是完全可以解决以上的两个问题（如图所示）。
平衡孔液压缸进行改造后，在工作的实践生产中证明。
1. 平衡孔液压缸不易漏水；
2. 压力缸内“O”型密封圈不容易扭纹、断裂；
3. 水的压力足够使组件之罩体下压到滤池池壁表面。
保证了滤池移动冲洗罩的正常运行。
二、滤池移动冲洗罩之组件抽真空水泵的存在的问题及解决方法，以及给我们所带来的经济分析。
滤池移动冲洗罩之组件抽真空水泵在未改造前，我们是采用的是耐腐蚀液下泵，该液下泵的参数如下：流量28.8m3/h,扬程39.5m，电动机额定功率7.5KW，转速2900r/min,重量125kg。在日常的使用中，该耐腐蚀液下泵使用频率非常高，经过我们观察，运行中的水泵出现了振动及噪音情况。我们对该水泵进行正常的拆开及检查中，发现该水泵的机械磨损严重，不锈钢主轴有弯曲的现象，而它使用石墨轴承也已经开裂。而我们也了解市面上已经没有这种石墨轴承及主轴，只能专门订做，我们与华南理工大学的机械系的同行也接触过，定做不锈钢主轴需要3000仟元人民币，而石墨轴承每对也要几百元人民币，我们共有水泵18台，需要维修费用昂贵。而在市面上购买整台不锈钢耐腐蚀液下泵约1万元人民币左右，购买的费用也同样昂贵。同时在维修该水泵时，我们的劳动强度较大，需要3～4人合作才能完成水泵轴承或电机轴承等配件的更换工作。
针对以上存在的问题，我们认真查找资料同时经过认真计算得出结论：当滤池移动冲洗罩的组件之一弹簧伸长100mm时，需335kg的张力，但下压时，加上罩体重量作用，下压50mm，仅需31kg的力，而虹吸管的容积约0.7 m3。因此我们选用了QY15-36-3充油式潜水电泵，它的特点是:能耗低.效率高.外形小.重量轻.移动及安装和维修保养方便等优点。它的技术参数如下：流量15 m3/h，扬程36m，电动机额力功率3KW，转速3000r/min，重量46kg，价值约1200元人民币。两种水泵对比参数如下表所示：
水泵 | 流量 | 扬程 | 功率 | 转速 | 重量 | 价格 |
旧液下泵 | 28.8 m3/n | 39.5m | 7.5kW | 2900 r/min | 125kg | 1万元以上 |
潜水电泵 | 15m3/n | 36m | 3kW | 3000r/min | 46kg | 约1200元 |
更换新的潜水充油式潜水电泵后，经安装调试，从使用效果来看，虹吸时间我们测算过为3分钟，比原来时间大大缩短。有以下数据可以说明：
1. 原不锈钢耐腐蚀液下泵，每台价值约人民币1万元左右，现改用充油式潜水电泵，价值约1200元，后者仅为前者十分一的价格；
2. 原每台不锈钢耐腐蚀液下泵3个月维修一次，每次需更换石墨轴承等材料约700元人民币，现从这两年选用充油式潜水电泵至今，经检测所有的数据都很正常，节约费用明显；
3. 更换后，减轻了工人的劳动强度，原不锈钢耐腐蚀液下泵重量125kg，装拆维修需要3～4人合作，现在只需要2人便可轻松应付，完成新泵安装或者旧泵的维修工作。大大提高了工作效率。
三、滤池移动冲洗罩罩体P型密封胶的问题产生及解决方法
根据滤池移动冲洗罩的工作原理，罩体与滤池表面接触能否紧密是形成虹吸反冲洗的关键，但经过我们发现，原有的直片式罩体密封胶存在以下情况：
1. 容易磨损；
2. 密封性能能差；
3. 造成反冲洗效果差。
根据以上存在的问题，经过我们认真研究分析，原因是该密封胶结构不够合理（如下图所示）。
该密封材料是由几层60×100×6的橡胶片组成，它在罩体压紧池壁后，较长的几块橡胶片弯曲形成阻断层，起到密封作用。但是由于每单块橡胶片较单薄，而且长期不断地重复挤压、折叠和下压，很容易造成这些橡胶片的老化和磨损，继而出现了上述情况出现。
通过实验分析和对比研究，我们决定把密封橡胶从直片式改为安装P型橡胶嵌入式（如下图所示）
该种形式的好处在于当罩体下压池壁时橡胶只会适度的变形而不会产生折叠，从而减低由于折叠造成的疲劳损耗。另外其材料厚度较大，与池壁的接触面积增多，有更好的密封性，而且更耐用。
实际生产运行结果证明，改造完成后该新型密封材料能达到良好的工作效果：
1. 原来橡胶密封片容易磨损，3个月左右要更换一次，而新型材料现已使用一年多，经检查性能依然能达到使用要求
2. 原密封性能差，现采用P型橡胶，压体与池面滤池的接触，完全达到密封要求。
3. 原反冲洗效果差，现由于达到密封要求，滤池表面积泥能有效的吸出池外，进行反冲洗，因此使水质的净化得到提高。
改用新型材料所需要的费用不大，而且由于减少了更橡胶片的密度，人工与材料的成本降低不少。
结束语：
在滤池移动冲洗罩的长期使用过程中，我们对该设备有了更深入的认识，并总结了几点科学的、有效的改造方法，这些方法在使用中都有着节约成本、提高产品（水）质量等优点。在今后的工作中还应继续对该设备进行更加认真细致的分析和研究并对其进行科学的改造，使设备的性能能够发挥到最大。
[参考文献]
1.《给水工程》第三版.严煦世.北京：中国建筑工业出版社，1995
2.《给排水设计手册》第11册.林选才.北京：中国建筑工业出版社，2002
3．〈〈机械设计手册〉〉第一卷.徐灏 北京:机械工业出版社 1995
4. 〈〈机械设计手册〉〉第四卷.徐灏 北京:机械工业出版社 1995
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