(4)电子计量屏、交流屏、免维护直流电源屏各1面。
2.3 系统的功能
(1)控制：
以计算机综合自动化为主，简易常规控制为辅的模式。在中控室集中操作、集中监视，通过彩色显示器界面完成对机组、主变、辅助设备的控制，并实现对设备运行参数进行监视，还可用常规把手、按钮进行操作和调节。
(2)保护：
①水轮机保护：机组过速、调速器油压过低、轴承温度过高和事故时剪断销剪断作用于跳闸、灭磁和停机。调速器油压降低和轴承温度升高作用于信号。
②电气保护：机组保护有差动速断、谐波制动的差动保护和失磁作用于跳闸、灭磁、停机；机组后备保护有复合电压闭锁过电流、过电压作用于跳闸、灭磁、停机。过负荷、转子一点接地、定子一点接地作用于信号；主变压器主保护有差动保护及差动速断保护；后备保护有：复合电压闭锁过电流和过电压作用于跳闸，过负荷、轻瓦斯和零序(单向接地)作用于信号。
(3)机电设备运行参数检测：
所有机电设备的主要运行模拟量和状态开关量参数均由微机系统进行实时检测记录，存入其数据库，并经处理后供显示。这些参数包括：
①电量参数：发电机的三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、有功电量；发电机转子的电流、电压；高压母线线电压和相电压；主变低压侧三相电流、有功功率、无功功率、有功电量、无功电量等。
②非电量参数：调速器油压、定子铁芯温度，上导、下导、水导轴承温度。
③机电设备运行状态参数：机组断路器开关状态、水轮机及发电机电气保护开关量状态、主变压器开关量状态、事故和故障信号状态、主变断路器开关状态，油、汽、水系统工作状态、励磁系统和调速器工作状态等。
(4)集控台监控及微机其它功能：
监控计算机主要功能是对电站全部自动化装置进行全面监控协调和管理，对各自动化装置发出指令及接收各自动化装置回送的数据，并进行记录、处理、显示、打印：①实时显示电气主结线和运行工况流程。
②趋势显示及记录：对机组、主变的重要运行参数，如负荷、温度等作历史记录、存档，并以趋势曲线显示，曲线时间座标可在12h至24h之间分档，以便分析短时间状态变化和长时间变化趋势。
③报警处理：保护动作和运行参数越限，实时推出报警画面，并伴有事故或故障信号显示及音响。
④事故、故障、保护动作开关量等事件发生的时间顺序记录。
⑤按年、月、日班进行日志打印制表。
⑥统计管理功能。
3 应用效果
(1)实现了"少人值守"，减少了运行值班人员。
(2)改善了运行人员的劳动强度，取消机旁值班人员，运行人员在中控室监控，大大改善了工作环境。
