风机及泵类设备的机械特性：
Q∝N ； M∝N2； P∝N3；
其中：
Q—流体的流量；
N—风机、水泵的轴转速；
M—轴转矩；
P—轴功率。
大多数风机、泵类调节流量、压力时，是用档板或阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压差的形式损耗在档板、阀门上了，不仅能耗大而且档板、阀门容易磨损损坏，噪声也大。
由上面公式可见，只要改变 N，流量 Q成比例变化，达到调节 Q的目的；而轴功率可大大减少，
如 Q＇ =1/2Q，则 P＇ =1/8×P，
轴上功率仅为额定时的 12.5%，还能节能（节电） 80%以上，当然这是理想的，考其他因素，节能率要小些。
另外，即使对于许多 “恒转矩 ”性质的机械，如活塞式空压机等，用调速改变负载，也有明显的节能效果，这是因为降速后（如用变频调速）电机和生产机械的多种损耗都随转速风速下降，效率都比机械方式调速有很大提高。
软起动节能
通常感应电动机采用直接启动或一般启动的方法，电动机的全压起动电流为额定电流的
5-7
倍，不仅损耗大，对电网冲击也大，机械磨损，振动都大。如果用变频调速起动，可以将起动电流限制到很小，即使是满载起动，也只比额定电流稍大就可以了，损耗大大降低，既不冲击电网，又不冲击机械。
功率因数
Cos
φ改善的好处：
采用变频调速，由于变频器中有直流电容器的隔离作用，使输入侧的功率因数接近于
1.0
，电动机的励磁无功电流由电容器提供，这样可以节省很大的一块电网容量，一般可节省
30%
左右。所以很多大容量设备进行变频调速改造后，可以增加不少新设备而不需扩容。
