徐基泰座谈电抗器问答

3.  在电抗器铁心设计时如何划分叠片式与辐射式的界限，即是以铁心直径为界限来选择还是以其它参数为界限来选择。是否可以使用无取向硅钢片进行设计。并联电抗器设计磁密一般在1.0左右，其原因是不是只是为了降低噪声。对于干式并连电抗器，采用大理石作为气隙，如果用其他材料，比如环氧树脂，是否可行。另外，气隙块尺寸大了是否更好些。
答：界限不好说，一般并联电抗器基本上都用辐射铁心，而串联电抗器等产品一般都用叠片式铁心；
降低磁密到1.0左右主要是考虑到降低电抗器的噪音，同时，还要加防振的胶垫，即便这样，电抗器的噪音还是非常大，
气隙如果采用环氧树脂，由于环氧树脂的弹性模量小，当铁心振动使环氧树脂产生较大幅度的伸缩，使产品的噪声增加。大理石作为石块，其硬度高，弹性模量大，在受到压力时不容易变形，可以减少铁心产生的噪音。油浸电抗器有些产品由于焊接质量不好，在长期运行过程中，由于振动式焊缝产生疲劳，发生渗油。
电抗器最大的问题还有局部过热，这是因为电抗器线圈产生的漏磁通较大，因此应当尽量避免靠近线圈的结构件环流的存在。（一个环路中，如果某个连接点电阻较大，则这个地方就很容易产生局部过热，影响电抗器的使用，但是如果在设计过程中，对于没有办法避免的环路，可以采取改善该处的散热条件，使产生的热量能有效的散发开去，同样也可以保证电抗器的正常使用。）
使用较大的气隙块主要要看生产厂家的生产能力。如果达到接触平整也不容易。应当在铁饼加工等方面加大力度，尽量达到小气隙饼都能够接触到铁饼。
铁心气隙的大小一般对于油浸产品最大30-40mm左右（对于高压电抗器），一般情况下线圈距离铁心的尺寸应当大于气隙尺寸2倍以上，这样气隙产生的磁通基本不会影响线圈。相对来说，干式产品由于线圈距离铁心较远，气隙产生的磁通对线圈影响较小，可以取值较大一些。

4.关于磁阀电抗器
磁阀电抗器目前在国内比较热，理论方面做得比较深入的是华中理工大学的陈柏超。目前所作的产品也是依照他编写的书为主要理论依据的。
磁阀电抗器主要应用在铁路系统，铁路系统由于自身特殊情况，有功功率和无功功率都在不停的变动，需要可调节的并联电抗器与它进行补偿。磁阀电抗器可以达到随时调整进行无功补偿的效果。但磁阀电抗器它有自身的弱点，比如：响应速度慢、成本高、有谐波、噪声等等影响了磁阀电抗器的发展。
在西方国家，通常采用的是SVC，即电容器组+TRC（可控硅控制电抗器）技术，这种结构响应速度快，而且技术方面很成熟。
关于磁阀电抗器的一个技术问题：对于磁阀极度饱和情况下磁通分布情况，刚开始当磁阀没有饱和时，阀周围的气隙基本没有磁通；当阀饱和时，磁通开始在气隙中大量流通，这时，阀所在的气隙可以看作一个气隙，没有铁心存在，但磁通分布应该在阀上分布较多，其他气隙磁通分布较少。即分布密度有所区别。
通过阀心的磁通，到达铁饼后会向两侧散开，这样会使铁饼发热。目前我们生产的干式磁阀电抗器发热烧掉外面的绝缘层，一方面是由于阀处气隙漏磁通产生的损耗，另一方面，由于干式产品散热条件差，又包裹了较厚的绝缘层，使散热条件更差，导致外部绝缘层烧毁。

5.  关于辐射式铁饼每个扇形之间是否要加放绝缘层，防止硅钢片的短片刺伤旁边的硅钢片，形成短路电流。目前西变厂生产的铁饼的每个扇形之间不加绝缘层，同时也没有出现过形成短路电流，产生过热的现象，应该说不会影响到产品的安全。

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