四、并联电容器的投切元件
（一）交流接触器
20 世纪 70 ～ 80 年代广泛应用的 PGJ 补偿柜，都是采用交流接触器作为投切元件，迄今仍沿用。这是我公司低压补偿装置的第一代产品，如图 4 （ a ）所示。其优点是：使用专用于电容投切的接触器带有抑制涌流装置，不用加装电抗器就能将合闸涌流峰值限制在额定电流的 20 倍以下，能有效地抑制合闸涌流对电容器的冲击和抑制开断时的过电压。体积较小，价格低。
其缺点是：① 投入电容时产生倍数较高的涌流，容易在接触器的触点处产生火花，烧损触头；② 切断电容时，容易粘住触头，造成拉不开；③ 涌流过大对电容器本身有害，影响使用寿命。
（二）可控硅（双向晶闸管）
采用双向晶闸管的无触点开关电路取代交流接触器，是我公司低压补偿装置的第二代产品，如图 4 （ b ）所示。其优点是：充分利用可控硅的优良特性，响应及时迅速，实现了对电容的等电位投入，零电流切除。彻底克服了普通交流接触器等机械点投切电力电容器时涌流大、电压冲击大、打火、振动等缺点。
其缺点是：①成本高，是采用接触器投切的补偿柜贵 70% ～ 90% ；②可控硅开关电路运行时有较大的压降，运行中的电能损耗和发热问题不可忽视。以 BSMJ0.4-30-3 并联自愈式电容器为例，基额定电流为 43.3A ，目前做得最好的可控硅并关的电压降也只能为 1V ，如果不 3 个可控硅开关电路运行时，损耗的功率为： P= 3 × 1 × 43.3=129.9W ，如补偿柜的无功功率为 90kvar ，则全投入时，可控硅的功率损耗为 P =129.9 × 3=389.7W ，以每天平均 10 小时计，日耗电量达 3.897kw • h ，年耗量约为 1423 kw • h 。有功消耗的发热量还会增加整个补偿装置的温升，必须采用相应的散热降温的措施，如采用接触器基本上不消耗有功；③ 可控硅电路本身也是谐波源，大量的应用会对低压电网的波形不利。
