（一）检测量和控制目标
检测量主要有
、无功功率
Q和无功电流
Iq三种，
20世纪
70～
80年代多选用以
为检测量的控制器，此方案在轻载时容易产生投切震荡，重载时又不易达到充分补偿；目前新型的控制器已不再选用以
为检测量。检测量为
Q的控制器，其工作原理
是将电压和电流的信号送入霍尔元件或相敏放大器等具有乘法功能的器件，以测出
，由于检测量和控制目标都是同一物理量，技术上是合理的，但检测难度要大些。检测量为
Iq
的控制器，利用了相电压
U
由正到负过零的瞬间，恰好就是
A
相无功电流最大值
Iqmax
的原理，用相电压
U
负过零信号控制，采用开关和简单的保持电路，以完成对
Iq
实时检测；这种方案检测方法简单，不会产生震荡，补偿效果与电网电压的波动无关。
（二）谐波型智能控制器
它与普通的无功自动补偿控制器的接线都是一样，是无功自动补偿控制器和配电综合电能测控仪的结合体。
具有自动 / 手动 / 远控切换方式（远控通过尺 5232 通讯口与计算机相联并用计算机控制投切，配有后台软件），谐波电流、谐波电压监测，过压、欠压保护，其整定值可调，时间 0 ～ 5 分可调，输出接点容量不小于 5A .220V/ 支路。
1 ．按电网无功需求量，电流电压、功率因数自动转换。
2 ．取样信号：电压 380V （ Uac ）电流 5A 。
3 ．投切延时 0 ～ 10 分种可调节，既能顺序投切又能编码投切。
4 ．显示投切路数
5 ．显示部分：功率因数、无功、有功、电压、功率因数设定值、过电压设定值、投切延时时间、时间日期等常规数据。
6 ．带记忆储存：自动记录每组电容器的运行时间和投切次数；设置参数不怕掉电、数据记录保存。
谐波型的与普通型的不同在于，投切顺序的不同。普能型的只是依次循环投切。谐波型的，如控制 10 路， H5 、 H7 、 H11 。控制路数为： 10 路。具体分为 3 组，即 5 次通道为第一组（ 1 、 2 、 3 ）， 7 次通道为第二组（ 4 、 5 ）， 11 次通道为第三组（ 6 、 7 、 8 、 9 ）。注：要求在一（ 1 、 2 、 3 ），二（ 4 、 5 ），三（ 6 、 7 、 8 、 9 ）组中分别为循环顺序投切，先投先切。
投切方式为：投入时，由低次向高次投，即依次投 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 、 7 、 8 、 9 ；切除时，由高次向低次切除，即依次切 6 、 7 、 8 、 9 、 4 、 5 、 1 、 2 、 3 （ 6 、 7 、 8 、 9 为循环顺序投切， 4 、 5 为循环顺序投切， 1 、 2 为循环顺序投切）
六、根据使用环境不同，对补偿装置的选择
根据我公司遇到的情况及经验，我们对低压无功自动补偿装置的选择提出以下考意见：
1 ．根据网络情况选择不同接线的补偿方式。
2 ．分配补偿容量以细为原则。即每级容量越小越好。
3 ．根据使用环境不同，作有针对性的选择。对有谐波污染的系统应采用具有滤波及抑制谐波功能的补偿装置；对谐波污轻的系统可采用具有抑制谐波功能的补偿装置即可。
4 ．选型指南
（ 1 ）补偿容量的确定
补偿容量的确定可以根据负荷的最大功率、补偿前的功率因数及要求补偿后达到的功率因数，用下式计算确定：
式中：
Q —所需补偿的总无功功率， kvar ；
Q —平均负荷系数，取 0.7 ～ 0.8 ；
P —用户最大负荷， kw ；
Φ 1 — 补偿前平均功率因数角
Φ 2 — 补偿后平均功率因数角
或
q —补偿率， kvar/kw （可从附表中查取）
