6.2.2 应按设计设置趾板锚筋，可将趾板锚筋作架立筋使用。锚筋孔直径应比锚筋直径大5mm，并用微膨胀水泥或预缩细砂浆紧密填塞。砂浆标号不低于20MPa。
6.3 面板施工
6.3.1 面板混凝土宜一次浇筑至坝顶；高度大于50m时，根据施工安排可分段浇筑，分段接缝应按工作缝处理。
面板混凝土浇筑，可由中心条块向两侧跳仓浇筑。宜避开高温季节浇筑混凝土。
6.3.2 浇筑面板前，应对垫层坡面布置3m×3m网格进行平整度测量，其偏差不得超过面板设计线5cm。
6.3.3 面板钢筋宜采用现场绑扎或焊接，也可预制钢筋网片，现场组装。
6.3.4 面板混凝土应优先采用滑动模板浇筑，也可用真空脱水工艺配套作业。设计滑动模板应注意如下事项：
(1)适应不同条块宽度与形状的组合性能；
(2)有足够的刚度、自重或配重；
(3)安装、运行、拆卸方便灵活；
(4)具有安全保险和通讯措施。
6.3.5 浇筑面板的侧模，可为木模板或组合钢模板。侧模的高度应适应面板厚度渐变的需要。其分块长度应便于在斜坡面上安装和拆卸。当侧模兼作滑模轨道时，应按受力结构设计。
6.3.6 侧模安装，应坚固牢靠，并不得破坏止水设施。其允许安装偏差为：
(1)偏离设计线：3mm；
(2)不垂直度：3mm；
(3)20m范围内起伏差：5mm。
6.3.7 混凝土入仓必须均匀布料，每层布料厚度为25～30cm，并应及时振捣。振捣器不得靠在滑动模板上或靠近滑动模板顺坡插入浇筑层。振捣间距不得大于40cm，深度应达到新浇筑层底部以下5cm。使用的振捣器直径不宜大于50mm，靠近侧模的振捣器直径不得大于30mm。止水片周围的混凝土必须特别注意振捣密实。
6.3.8 面板混凝土应连续浇筑，滑动模板滑升前，必须清除前沿超填混凝土。平均滑升速度宜为l～2m/h，最大滑升速度不宜超过4m/h。
6.3.9 脱模后的混凝土应及时修整和保护。混凝土初凝后，应及时铺盖草袋等隔热、保温用品，并及时洒水养护，宜连续养护至水库蓄水为止。
7 止水设施
7.1 一般规定
7.1.1 周边缝、板间缝的止水型式、结构尺寸及材料品种规格，均应符合设计规定。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。采用代用品时，须经过试验论证，并征得工程主管部门同意后方可使用。
7.1.2 周边缝、板间缝下水泥砂浆垫的表面不平整度，在5m长度范围内最大下凹和凸起量不应超过5mm，砂浆垫宽度应大于止水垫片。
7.1.3 聚氯乙烯垫片应采用热沥青与水泥砂浆垫粘接，不得有褶曲、空泡，其中线应与缝的中线重合。
7.1.4 周边缝或水平缝中的隔离木板，必须刨光并经防腐处理。
7.1.5 已安装的周边缝止水片，必须及时用钢或木保护罩保护。
7.2 金属与塑胶止水片
7.2.1 金属止水片按设计规格要求，可采用冷挤压、热加工或手工成型，成型后的止水片宜进行退火处理。
7.2.2 成型金属止水片，在运输、安装时应避免扭曲变形。其表面浮土、锈斑、污渍等，需及时清除。砂眼、钉孔、缺口等缺陷应进行焊补。
7.2.3 金属止水片的连接，依其厚度可分别采用折叠咬接、搭接或对缝焊接。咬接、搭接必须采用双面焊接。对缝焊接时，应设贴补块并焊接在接缝两侧的金属止水片上，以增加抗拉强度。
7.2.4 止水片凸体空腔内应塞入可塑填料或泡沫塑料条、片，防止浇筑混凝土时水泥浆进入空腔。
7.2.5 金属止水片就位后，与聚氯乙烯垫片接触的缝隙，必须作防止混凝土砂浆浸入其间的封闭处理。金属止水片中心线与设计线的最大偏移量，不得超过5mm。浇筑混凝土时，应防止止水片产生形变、变位或遭到破坏。
7.2.6 橡胶止水片的连接，宜采用硫化热粘合。塑料止水片的连接，按出厂技术资料要求进行。连接的接缝应予检验，不合格者应及时修补。
7.2.7 橡胶、塑料止水片，应利用模板固定。止水片中心线与设计线的偏差，不得超过5mm。止水片的平面，应平行于面板，其翼缘端部的上下倾斜值不得大于10mm。
7.3 嵌缝填料
7.3.1 成品嵌缝填料，应抽样检验其主要技术指标；就地配制嵌缝填料时，应对原材料与加工成品抽样检验。
7.3.2 同嵌缝填料接触的混凝土表面，必须平整、密实、洁净、干燥。嵌缝填料充填前，应在缝槽混凝土表面涂刷与嵌缝填料相同基料的稀释材料，干燥后方可进行热法或冷法嵌填。
7.3.3 当采用热法施工时，应有相应加热、保温措施，并严格控制加热温度，注意操作安全。
热浇嵌缝填料时，应由下向上逐段进行，并尽量减少接头，浇筑过程中应随时驱赶气泡，使嵌缝填料填充密实。
7.3.4 嵌缝填料表面，应及时加设密封塑胶盖片保护。
8 观测仪器埋设
8.1 一般规定
8.1.1 观测仪器的埋设与施工期的观测，必须纳入施工计划，设置专职人员，负责及时埋设和观测，认真做好埋设记录，并做好安全防护。对各项观测仪器的初始观测值必须及时记录、整理，不得延误。
8.1.2 埋设观测仪器应以不挖坑槽埋设为主，坑式埋设为辅的原则进行。
8.1.3 混凝土面板的观测仪器埋设，应采取有效保护措施，保证人身、仪器安全。
8.1.4 在堆石坝过水渡讯的条件下，已埋设的观测仪器应妥为封存、保护，并在汛后及时恢复、启用。观测仪器封存前与启用后，都应进行观测并记录、说明。
8.2 堆石观测仪器埋没
8.2.1 水管式沉降仪的埋设，可直接在填筑坝面进行，不挖坑、槽。
沉降仪的测头与连接管应予保护，且当测头以上填方厚度超过1.5m，管路以上超过1.0m时，方可恢复正常填筑。
8.2.2 钢丝水平位移汁的埋设，应保证位移计的引张钢丝及其保护管的良好直线性与平整度，埋设后即可恢复正常填筑。
8.2.3 孔隙水压力仪的埋设，可直接在坝面进行，其测头、电缆必须用砂或砂砾保护，且当覆盖填方超过1.0m后方可恢复正常填筑。
8.2.4 坝内压力盒的埋设，应做好仪器基床面的制备与感应膜的保护。仪器基床面必须平整、均匀、密实，并符合规定的埋设方向。
