压力盒的电缆保护与孔隙水压力仪相同。
界面土压力盒的埋设，应做好感应膜的定位、定向与覆盖保护，防止产生超读或欠读现象。
8.3 混凝土面板观测仪器埋设
8.3.1 面板测斜仪导管的铺设，应在面板混凝土浇筑28d后进行，导管末端不得穿过周边缝止水，导管应用钢罩妥为保护，在死水位以下或当面板上有防渗铺盖，或有冰情时，应加强防护。
8.3.2 测缝计的埋设，应在面板浇筑28d后进行。
单向测缝计埋设时，将测缝计平置，并严格控制其轴线垂直于接缝面；二向、三向测缝计的埋设，在单向测缝计的基础上进行，并严格控制各自的施测方向。
当三向测缝计为连体型时，埋设时应严格控制其测量基面同接缝面平行。
已埋设的测缝计，应对其测量量程予以调整，以适应施测方向的位移变化，测缝计应及时用钢罩妥为防护，当面板上有防渗铺盖或有冰情时，并应按专门设计保护。
8.3.3 应变计应布置在面板平面内，并在面板钢筋绑扎后进行，应变计附近0.5m范围的混凝土应设专人负责进行浇筑，防止仪器损坏。已埋设的应变计，应予调出其测量量程的50%，以兼测混凝土的拉、压应变。
8.3.4 无应力计的埋设，可采用隔离杯法。隔离杯设于垫层中，隔离杯中的混凝土，应用面板混凝土料并随面板浇筑进行。
9 质量控制
9.0.1 施工单位应建立质量检查组织。质量检查所用的仪器设备和操作方法，应按有关规定执行。
9.0.2 质量检查的项目与指标，应符合本规范附录的有关规定。趾板基础处理、料场质量控制、坝体填筑密度、面板混凝土浇筑及接缝止水等工程质量，是面板坝质量控制的重要项目，必须严格进行质量检查。
9.0.3 质量检查成果，是工程验收的重要依据，应及时进行汇总、编录、分析，并妥为保存。
附录A 质量检查的主要项目及技术要求
A1.1 坝基与岸坡处理
A1.1.1 质量检查项目和技术要求见表A1。
表A1 坝基与岸坡处理质量检查项目与技术要求
| 项目 | 质量要求 |
| 地质钻孔、坑、竖井、平洞 | 无遗漏，处理符合要求 |
| 河床部位 | (1)草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等全部开挖清除； |
| (2)表层覆盖的细砂、粉土、淤泥、泥炭、残枳土等已清除； | |
| (3)按设计要求清除砂砾石覆盖层 | |
| 岸坡部位 | (1)坡度符合设计要求，表面清理符合规定； |
| (2)坡面欠、超挖允许偏差为土30cm； | |
| (3)开挖坡面稳定，无松动岩块、浮岩、危石及孤石； | |
| (4)局部凹坑、反坡已按设计要求处理 | |
| 趾板基础 | (1)开挖深度符合设计要求； |
| (2)趾板开挖尺寸和底部标高符合设计要求无欠挖，超挖小于20cm； | |
| (3)断层、裂隙等已按设计要求处理； | |
| (4)灌浆质量符合设计要求及有关规定 |
A1.1.2 检查数量：
(1)坝区地质钻孔、探坑、竖井、平洞应逐个进行检查；
(2)坝区开挖清理按50～100m方格网进行检查，必要时可局部加密；
(3)岩石开挖的总检查点数，200m2以内不少于20个，200m2以上不少于30个，局部突出、凹陷部位(面积在0.5m2以上者)应增设检查点；
(4)趾板基础处理的检查数量，每块趾板(长度8～10m)的检查点数不少于10个。
A1.2 坝科填筑
A1.2.1 一般要求：
(1)料场的草皮、树根及覆盖物已清除干净，料物的物理力学性质符合设计要求，不合格料不得上坝，检查项目参见表A3的有关项目；
(2)施工机械的工况已检测，振动碾的型号符合要求，减振轮胎压力、振动频率、振幅等值符合要求；
(3)填筑部位的基础处理符合设计要求，并经验收合格；
(4)大型工程应在填筑前进行碾压试验，确定合理的施工参数；Ⅳ级以下的坝，可根据已建成工程经验，初步确定碾压参数，并结合初期坝体填筑进行复核；
(5)坝料压实质量检查，应以控制碾压等施工参数为主，试坑取样为辅。
A1.2.2 质量检查内容和技术要求：
(1)质量检查内容与技术要求见表A2。
表A2 坝料填筑质量检查项目和技术要求
| 项目 | 质量要求 |
| 坝料铺填 | 厚度符合要求，无超厚；垫层区及过渡区无颗粒分离现象 |
| 加水 | 按要求进行 |
| 坝料碾压 | 碾压机械工况、碾压温数、行车速度应符合碾压试验所提出的要求 |
| 斜坡碾压 | 碾压机械工况、碾压遍数、行车速度应符合碾压试验所提出的要求 |
| 上游坡面处理 | 碾压砂浆护面的不平整度与设计线偏差为十5cm、-8cm；喷射混凝土护面不平整度与设计线偏差为±5cm |
(2)试坑取样质量检查项目和技术要求见表A3。
表A3 试坑取样检查项目和指标
| 项目 | 质量指标 | ||
| 超径颗粒含量 | 垫层区 | <3% | |
| 过渡区、主堆石区 | <1% | ||
| 细颗粒含量(d<0.1mm) | 垫层区 爆破料/砂砾料 | 8% | |
| 过渡区 | 爆破石料 | 2% | |
| 主堆石区 | 砂砾石料 | 5% | |
| 泥团、冻土块 | 无 | ||
| 颗粒级配 | 符合设计要求 | ||
| 密度(或孔隙率) | 符合设计要求 | ||
A1.2.3 检查数量。检测项目与抽样检验次数，见表A4。
表A4 坝料填筑检验项目与抽样次数
| 部位 | 检验项目 | 抽样检验次数 | |
| 垫层区 | 密度、颗粒级配 | 水平 | 1次/(500～1500)m3 |
| 斜坡 | 1次/(1500～3000)m3 | ||
| 过渡区 | 密度、颗粒级配 | 1次/(3000～6000)m3 | |
| 主堆石区 | 密度、颗粒级配 | 坝轴以上 | 1次/(4000～30000)m3 |
| 坝轴以下 | 1次/(10000～50000)m3 | ||
A1.3 面板滑动模板
A1.3.1 质量检查项目和技术要求见表A5。
