2)基面找平。在干燥后的槽面内，先涂刷一层环氧基液，再用膨胀水泥砂浆找平，待表面凝固后，洒水养护3天。
3)粘贴前橡皮的处理。按需要尺寸准备好橡皮，先放入比重为1.84的浓硫酸液中浸5～10min，再用水冲洗干净，待晾干后才能粘贴。
4)粘贴橡皮。先在膨胀水泥砂浆表面涂刷一层环氧基液，再沿伸缩缝走向放一条高度与宽度均为5mm的木板条，其长度与损坏长度一致；再按板条高度铺填一层环氧砂浆，然后将橡皮粘贴面涂刷一层环氧基液，从伸缩缝处理部位的一端开始，将橡皮铺贴在刚铺填好的环氧砂浆上，铺贴时要用力压实，直至环氧砂浆从橡皮边缘挤出来为止。
5)加重加压。在粘贴好的橡皮表面，盖上塑料布，再堆沙加重加压，增强粘结质量。
6)护面。待粘贴的环氧砂浆固化后，撤除加压物料，沿橡皮表面再涂刷一层环氧基液，其上再铺填一层环氧砂浆，并用铁抹压实抹光，表面与原混凝土面齐平。
3采用玻璃布进行表面粘补时，应满足下列要求：
1)粘补前，应对玻璃布进行除油蜡处理；可将玻璃布放置在碱水中煮沸O.5～1h，用清水漂净，然后凉干待用。
2)先在混凝土表面凿毛，并冲洗干净；凿毛面宽40cm，长度应超过裂缝两端各20cm；待凿毛面干燥后，用环氧砂浆抹平。
3)玻璃布粘贴层数视具体情况而定，一般2～3层即可，事先按需要尺寸将玻璃布裁剪好，第一层宽30cm，长度按裂缝实际长度加两端压盖长各15cm，第二、三层每层长度递增4cm，以便压边。
4)玻璃布的粘贴，应先在粘贴面均匀刷一层环氧基液，然后将玻璃布展开拉直，放置于混凝土面上，用刷子抹平玻璃布使其贴紧，并使环氧基液浸透玻璃布，接着又在玻璃布上刷环氧基液；按同样方法粘贴第二、三层。
3.3.4凿槽嵌补技术要求。
1嵌补材料。根据裂缝和伸缩缝的具体情况，可选用PV密封膏、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等材料。
2凿槽处理。嵌补前应沿混凝土裂缝或伸缩缝凿槽，槽的形状和尺寸根据裂缝位置和所选用的嵌补材料而定；槽内应冲洗干净，再用高标号水泥砂浆抹平，干燥后进行嵌补。
3采用PV密封膏嵌补时，应满足以下要求：
1)混凝土表面必须干燥、平整、密实，无油污、浮灰。
2)嵌填密封膏前，先用毛刷薄薄涂刷一层PV粘结剂，待粘结剂基本固化后，即可嵌填密封膏；粘结剂基本固化(时间一般不超过1天)。
3)密封膏分A、B两组，各组先搅拌均匀，按需要数量分别量称，倒入容器(量杯或桶)中搅拌，搅拌时速度不宜太快，并要按同一方向旋转；搅拌均匀后(约2～5min)即可嵌填。
4)嵌填时，应将密封膏从下至上挤压入缝内；待密封膏固化后，再在密封膏表面涂刷一层面层保护胶。
