一、故障现象
发电机定子于2001年3月26日由厂家用汽车运抵电厂，其机座用钢板焊成，外径φ3400mm，高1710mm，铁芯由0.5mm厚高矽钢片冲制的扇形片叠压而成，轴向长度内分为14段，段间有10mm高的径向通风沟13个。定子线圈共144个，每个为2根截面5×2mm扁铜条并绕而成，主引出线和中性引出线各3根，为双层叠式绕组，6支路，Y型连接，绝缘等级为B级。
5月19日定子在机坑安装就位，5月21日由电力局修试安装分局按《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)做定子交接试验，试验数据为：
直流耐压前 直流耐压后
AX-BYCZ(地) 5000/10000 5000/10000
BY-AZCZ(地) 5000/10000 3000/
CZ-AXBY(地) 5000/10000 5000/10000
1．定子直流电阻(mΩ)：AX：24.74；BY：24.72；CZ：24.72。
2．定子绝缘电阻(MΩ)
3．直流耐压试验电压应为3Ue=18.9kV，实际加压18kV。
A相持续一分钟时泄漏电流51μA；
B相持续不到1分钟，击穿；
C相持续1分钟时泄漏电流31μA。
初步结论：3号发电机组定子线圈B相直流耐压不合格，有击穿现象。
做B相直流耐压试验时，当第一次加压至18kV时，泄漏电流较大，未到规定的持续时间就已击穿放电，所有试验仪表全部回零，且听到放电响声，记录放电响声的大致方位，初步判定为B相直流击穿。为防止事故进一步扩大，下一步试验项目交流耐压试验暂停，全面检查试验设备、试验仪表、试验接线，仔细检查定子线圈有无金属异物。确认无人为错误后，重复再做一次B相直流耐压试验，结果还未升至试验电压就已击穿，确认定子B相线圈有重大质量缺陷，即绝缘不合格。
二、确认故障
5月23日，厂家技术人员来到现场，与修试分局试验人员一起再次对定子B相线圈作直流耐压试验，试验数据为：
1．直流耐压试验前：
B相绝缘：15秒时2000MΩ，60秒时6000MΩ
2．直流耐压试验，试验电压1.0kV～1.3kV，泄漏电流300μA～1000μA，然后击穿。
3．直流耐压试验后：B相绝缘：15秒时20MΩ，少时30MΩ。
结论：B相线圈有直流击穿现象，绝缘不合格。
三、寻找故障点
再次确认定子B相线圈绝缘不合格后，开始寻找故障点。我们沿放电响声的方位将B相线圈分支路用电烙铁烫开其首、尾接头，用绝缘摇表进行测试，仔细观察记录绝缘摇表读数，读数不合格的那组线圈即为故障线圈。经测试，第一次烫开的支路绝缘正常，在第二次烫开另一支路时，摇表读数显示绝缘不合格，故障线圈在这一支路的8个线圈之中。将这8个线圈烫开串连接为2组，每组4个线圈，再用上述绝缘排除法排除一组，不断重复上述排除试验，最后确定故障线圈为B相第96槽线圈。
