该钻机有如下特点：
(1)主机与配套设备一体化，机动性能好， 该机将钻架、卷扬、转盘、泵吸反循环砂石泵组、动力机、液压控制装置等全部安装在履带支撑平台上，使钻具升降、回转、排渣清孔，动力与行走移位一体化。整机的机动性能好，移位方便，施工作业对孔灵活迅速。总体结构布局紧凑、合理，外观造型新颖、整洁、流畅。
(2)以液压传动为主，机械传动为辅的传动方式， 传动平衡均匀，能防止过载和减少事故，使整机技术性能更趋先进。
(3)采用大泵量反循环砂石泵组。 并对构成反循环系统中的各相关附属设施、管线，采取了旨在提高气密性、确保真空度的一系列技术改造新举措，使全孔泵吸反循环和砂石泵启动成功率达到100%。
该机砂石组由12in砂石泵和5in自吸式补水泵及相应的管线组成， 12in砂石泵为单级卧式离心泵，与内地在用的6BS泵在结构上改进较大的有： ①靠近叶轮端的主轴与泵体间的机械密封区，由于叶轮的旋转震动和密封件的磨损，易引起泄露，使气密性下降，砂石泵水力特性受到破坏，砂石泵难以维持正常工作，该泵改由机械浮动密封环，靠摩擦面贴合的形变释放来实现自动补偿密封；密封件材料改用耐油、耐磨橡胶材料，取代传统的纱线条盘根，壳体上设有专用的加油杯，使密封区时时充满润滑油脂，以供浮动密封环的润滑减阻，从而，增加了密封区气密可行性，延长了密封件寿命，减少了主轴传递功率的消耗。②在12in砂石泵排渣口处设置专用的单向板阀，并借助液压油缸来实现板阀的开闭。关闭时,用于在砂石泵启动前，5in自吸补水泵向管路内灌水时，不使补水流失。
(4)自带动力，不受场地供电限制。 该机选用大功率柴油机作动力，并安装在履带底盘上，可随机转移场地。 对于远离供电设施的工程项目， 特别是路桥基础工程，更能显示其优越性。此外，工程施工实践证明，与同场地施工以电驱动的转盘式钻机相比，该机燃料消耗总费用低10%～15%。
(5)孔内钻杆直径大、壁厚、刚性好，法兰螺栓联接牢靠，密封性好， 适于大桩、长桩钻进长孔，桩孔垂直度易保证，与其它转盘转钻机相比，因钻杆造成的孔内事故率显著降低。
另外，该钻机与其它钻机相比，另一特殊之处是：在方钻杆的下端加了一个单向阀，对于单向阀的作用，或者说装此单向阀的优越性，目前还没有看出来。
不少单位使用这种钻机后， 认为它集主机和辅助设备、 动力于一体及全孔大泵量泵吸反循环技术的应用，以及砂石泵组反循环排渣系统中关键部位气密性技术改进等，都切中目前钻孔灌注桩设备机动性能差， 全孔泵吸反循环难， 劳动强度大等弊端，这些都应当引起内地研制生产厂家重视的。目前内地一些研制钻机的人们已经注意到钻机机动性能差会影响灌注设备利用率的提高问题。有的钻机利用汽车底盘并加上了自走装置，还有在钻机上加了履带移位装置，都收到好的效果。 与其它钻机比较能力提高2倍以上，而且降低了工地辅助费用(如租吊车等)的开支。看来，研制、开发性能好、功能全的钻机及辅助零配件是形势的需要，也是当务之急。
